Hovedtræk vedKF-T-serien dobbelt brugt fiberlaserskærer:
1. BEDRE SKÆREKVALITET
Laseren har et smallere snit, hvilket betyder, at der går mindre materiale til spilde.Mere end dette kræver laserskæring mindre arbejdskraft og endda ingen sekundær bearbejdning for de fleste dele.
2.HØJERE SKÆREPRÆCISION
Laserskæring, 0,14 mm;Plasmaskæring, 0,4 mm Og ved det lodrette kryds har laserskæring en mindre skråvinkel end plasmaskæring.
3. LAVERE SKÆREOMKOSTNINGER
Slip af med sekundær efterbehandling med glattere skæreoverflade, mindre slagg og mindre deformation.
4. HURTIGERE SKÆREHASTIGHED
Laserskæringshastighed kan nå op til tre gange hurtigere end plasmaskæring.
5. MILJØVENLIG BEHANDLING
Fiberlaserskæremaskine er renere og mere miljøvenlig end den røgfyldte og støjende plasmaskæring.
Konfiguration:
 | Stærkere maskinkrop:Metallegemet på denne fræser har gennemgået en 600°C varmebehandling og er afkølet inde i ovnen i 24 timer.Når dette er afsluttet, behandles det ved hjælp af en planfræsemaskine og svejses ved hjælp af kuldioxid.Dette sikrer, at den har en høj styrke og en levetid på 20 år. |
| Den tredje generation af støbt aluminiumsbjælke:Den er fremstillet med rumfartsstandarder og dannet af 4300 tons presseekstruderingsstøbning.Efter ældningsbehandling kan dens styrke nå 6061 T6, hvilket er den stærkeste styrke af alle portaler.Luftfartsaluminium har mange fordele, såsom god sejhed, let vægt, korrosionsbestandighed, antioxidation, lav densitet og øger forarbejdningshastigheden betydeligt. |  |
 | Schweiz Raytools laserhoved:Gælder for forskellige brændvidder, som styres af værktøjsmaskiners kontrolsystem.Brændpunktet vil automatisk blive justeret i skæreprocessen for at opnå den bedste skæreeffekt af metalplader i forskellige tykkelser.Forøgelse af perforeringsfokuslængden, separat indstilling af perforeringens brændvidde og skæring af brændvidden, forbedrer skærenøjagtigheden. |
| CYPCUT kontrolsystem:CYPCUT kontrolsystem kan realisere intelligent layout af grafikskæring og understøtte import af flere grafik, optimere skæreordrer automatisk, søge kanter smart og automatisk positionering.Kontrolsystem anvender den bedste logiske programmering og softwareinteraktion, giver en fantastisk driftsoplevelse, forbedrer effektivt udnyttelsen af metalplader og reducerer spild.Enkelt og hurtigt betjeningssystem, effektive og nøjagtige skærevejledninger forbedrer effektivt brugeroplevelsen. |  |
 | Automatisk roterende og chuck til rørskæringChuck intelligent CNC selvcentrerende højpræcisionsposition og momentkontrol kan frit skifte rør af forskellig tykkelse, forhindrer klemfejl og deformation af tyndrørholder. |
Tekniske parametre
| Model | KF-TSerien |
| Bølgelængde | 1070 nm |
| Pladeskæreområde | 3000*1500mm / 4000*2000mm / 6000*2000mm/6000*2500mm |
| Rørskærelængde | 3m / 6m |
| Laser Power | 1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W /6000W /8000W |
| X/Y-aksens positioneringsnøjagtighed | 0,03 mm |
| X/Y-aksens repositioneringsnøjagtighed | 0,02 mm |
| Maks.Acceleration | 1,5G |
| Maks.sammenkoblingshastighed | 140m/min |
Skæreparametre
| Skæreparametre | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |
| Materiale | Tykkelse | hastighed m/min | hastighed m/min | hastighed m/min | hastighed m/min | hastighed m/min |
| Kulstofstål | 1 | 8,0--10 | 15--26 | 24--32 | 30--40 | 33--43 |
| 2 | 4,0--6,5 | 4,5--6,5 | 4,7--6,5 | 4,8--7,5 | 15--25 | |
| 3 | 2,4--3,0 | 2,6--4,0 | 3,0--4,8 | 3,3--5,0 | 7,0--12 | |
| 4 | 2,0--2,4 | 2,5--3,0 | 2,8--3,5 | 3,0--4,2 | 3,0--4,0 | |
| 5 | 1,5--2,0 | 2,0--2,5 | 2,2--3,0 | 2,6--3,5 | 2,7--3,6 | |
| 6 | 1,4--1,6 | 1,6--2,2 | 1,8--2,6 | 2,3--3,2 | 2,5--3,4 | |
| 8 | 0,8--1,2 | 1,0--1,4 | 1,2--1,8 | 1,8--2,6 | 2,0--3,0 | |
| 10 | 0,6--1,0 | 0,8--1,1 | 1.1--1.3 | 1,2--2,0 | 1,5--2,4 | |
| 12 | 0,5--0,8 | 0,7--1,0 | 0,9--1,2 | 1,0--1,6 | 1,2--1,8 | |
| 14 | 0,5--0,7 | 0,8--1,0 | 0,9--1,4 | 0,9--1,2 | ||
| 16 | 0,6-0,8 | 0,7--1,0 | 0,8--1,0 | |||
| 18 | 0,5--0,7 | 0,6--0,8 | 0,6--0,9 | |||
| 20 | 0,5--0,8 | 0,5--0,8 | ||||
| 22 | 0,3--0,7 | 0,4--0,8 | ||||
| Rustfrit stål | 1 | 18--25 | 20--27 | 24--50 | 30--35 | 32--45 |
| 2 | 5--7,5 | 8,0--12 | 9,0--15 | 13--21 | 16--28 | |
| 3 | 1,8--2,5 | 3,0--5,0 | 4,8--7,5 | 6,0--10 | 7,0--15 | |
| 4 | 1,2--1,3 | 1,5--2,4 | 3,2--4,5 | 4,0--6,0 | 5,0--8,0 | |
| 5 | 0,6--0,7 | 0,7--1,3 | 2,0-2,8 | 3,0--5,0 | 3,5--5,0 | |
| 6 | 0,7--1,0 | 1,2-2,0 | 2,0--4,0 | 2,5--4,5 | ||
| 8 | 0,7-1,0 | 1,5--2,0 | 1,2--2,0 | |||
| 10 | 0,6--0,8 | 0,8--1,2 | ||||
| 12 | 0,4--0,6 | 0,5--0,8 | ||||
| 14 | 0,4--0,6 | |||||
| Aluminium | 1 | 6,0--10 | 10--20 | 20--30 | 25--38 | 35--45 |
| 2 | 2,8--3,6 | 5,0--7,0 | 10--15 | 10--18 | 13--24 | |
| 3 | 0,7--1,5 | 2,0--4,0 | 5,0--7,0 | 6,5--8,0 | 7,0--13 | |
| 4 | 1,0--1,5 | 3,5--5,0 | 3,5--5,0 | 4,0--5,5 | ||
| 5 | 0,7--1,0 | 1,8--2,5 | 2,5--3,5 | 3,0--4,5 | ||
| 6 | 1,0--1,5 | 1,5--2,5 | 2,0--3,5 | |||
| 8 | 0,6--0,8 | 0,7--1,0 | 0,9--1,6 | |||
| 10 | 0,4--0,7 | 0,6--1,2 | ||||
| 12 | 0,3-0,45 | 0,4--0,6 | ||||
| 16 | 0,3--0,4 | |||||
| Messing | 1 | 6,0--10 | 8,0--13 | 12--18 | 20--35 | 25--35 |
| 2 | 2,8--3,6 | 3,0--4,5 | 6,0--8,5 | 6,0--10 | 8,0--12 | |
| 3 | 0,5--1,0 | 1,5--2,5 | 2,5--4,0 | 4,0--6,0 | 5,0--8,0 | |
| 4 | 1,0--1,6 | 1,5--2,0 | 3,0-5,0 | 3,2--5,5 | ||
| 5 | 0,5--0,7 | 0,9--1,2 | 1,5--2,0 | 2,0--3,0 | ||
| 6 | 0,4--0,9 | 1,0--1,8 | 1,4--2,0 | |||
| 8 | 0,5--0,7 | 0,7-1,2 | ||||
| 10 | 0,2--0,5 | |||||
video
