Påvirkende faktorer for skærekvaliteten af ​​fiberlaserskæremaskine

Påvirkende faktorer for skærekvaliteten af ​​fiberlaserskæremaskine

1. Klippehøjde

Som vist i figuren nedenfor, hvis afstanden mellem dysen og arbejdsemnet er for kort, kan det forårsage kollision mellem pladen og dysen;hvis afstanden er for lang, kan det forårsage gasdiffusion, hvilket forårsager flere rester på skærebunden.

Afstanden mellem dysen og emnet kan indstilles ved "Teknologi"-grænsefladen, og den anbefalede afstand er mellem 0,5-1,5 mm.

2. Skærehastighed

Fodringshastigheden kan bedømmes ud fra skæregnisten.Under normal skæring spredes gnisten fra top til bund, og når gnisten vippes, er fodringshastigheden for hurtig;hvis gnisten ikke er spredt, men kondenseret, er fodringshastigheden for langsom.Følgende figur viser den passende skærehastighed, skærefladen viser en glat linje, og der kommer ingen slagger fra den nederste del.

I tilfælde af dårlig kvalitet af skæringen anbefales det først at udføre en generel inspektion, hvor indholdet og rækkefølgen er som følger:
1) Klippehøjde (det anbefales, at den faktiske klippehøjde er mellem 0,5 og 1,5 mm): Hvis den faktiske klippehøjde ikke er nøjagtig, skal kalibreringen udføres.

2) Dyse: Tjek typen og størrelsen af ​​dysen for at se, om den bruges korrekt.Hvis det er korrekt, skal du kontrollere, om dysen er beskadiget, og rundheden er normal.
3) Det anbefales at udføre en optisk centerinspektion af dysen med en diameter på 1,0, og fokus skal være mellem -1 til 1, mens det optiske center inspiceres.På denne måde er små lyspunkter nemme at observere.
4) Beskyttende linse: Kontroller, om linsen er ren, og bekræft, at der ikke er vand, ingen olie eller slagger på linsen.

Nogle gange kan den beskyttende linse være dugget på grund af vejret eller for kold hjælpegas.

5) Kontroller, om fokus er indstillet korrekt.

6) Rediger skæreparametrene.

Efter at have kontrolleret ovenstående seks punkter, hvis der ikke er problemer, skal du ændre parametrene i henhold til fænomenet.

Konstruktionsstål: Skæring med O2
Defekter	Mulig årsag	Løsninger
Der er ingen grat, og den trukne ledning er konsistent.	Strømmen er ordentlig   Skærehastigheden er korrekt
Den trukne wire i bunden har en stor nedbøjning, og bundskæret er bredere.	Skærehastigheden er for høj Skærekraften er for lav Lufttrykket er for lavt   Fokus er for højt	Reducer skærehastigheden Øg skærekraften Øg lufttrykket Sænk fokus
Grater i bundoverfladen ligner slagger og er som dråber og er nemme at fjerne.	Skærehastigheden er for høj Lufttrykket er for lavt Fokus er for højt	Reducer skærehastigheden Øg lufttrykket Sænk fokus
Tilsluttede metalgrater kan fjernes som et helt stykke.	Fokus er for højt	Sænk fokus

Metalgrater i bundfladen er svære at fjerne.	Skærehastigheden er for høj Lufttrykket er for lavt Gas er ikke rent Fokus er for højt	Reducer skærehastigheden. Øg lufttrykket Brug ren gas Sænk fokus
Grater er kun på den ene side.	Koaksial laser er ikke korrekt. Åbningen af ​​dysen har defekter.	Juster koaksial laser Udskift dysen
Materialer udledes ovenfra.	Strømmen er for lav Skærehastigheden er for høj	Øg kraften Reducer skærehastigheden
Overfladen af ​​skæring er ikke præcis.	Lufttrykket er for højt. Dysen er beskadiget. Dysediameteren er for stor.	Reducer lufttrykket Udskift dysen Installer en passende dyse
Rustfrit stål: Skæring med N2højt tryk.
Defekter	Mulig årsag	Løsninger
Der produceres regelmæssige små dråbelignende grater	Fokus er for lavt   Skærehastigheden er for høj	Hæv fokus   Reducer skærehastigheden
Uregelmæssige lange filamentøse grater produceres på begge sider, og overfladen af ​​store plader misfarves.	Skærehastigheden er for lav. Fokus er for højt Lufttrykket er for lavt   Materialet er for varmt	Forøg skærehastigheden Sænk fokus Øg lufttrykket   Afkøl materialet
Uregelmæssige lange grater produceres på skærkanten.	Koaksial laser er ikke korrekt. Fokus er for højt Lufttrykket er for lavt   Skærehastigheden er for lav	Juster koaksial laserSænk fokus Øg lufttrykket Øg skærehastigheden
Skærekanten bliver gul	Nitrogen indeholder ilturenheder.	Brug nitrogen af ​​høj kvalitet

Lysstrålen er spredt i begyndelsen.	Accelerationen er for høj Fokus er for lavDet smeltede materiale kan ikke være   udskrevet	Reducer accelerationen Hæv fokus Gå gennem et cirkulært hul
Skæret er groft	Dysen er beskadiget.Linsen er snavset	Udskift dysenRengør linsen, og udskift den om nødvendigt.
Materialet udledes ovenfra.	Effekten er for lav   Skærehastigheden er for høj Lufttrykket er for højt	Øg kraften Reducer skærehastigheden Reducer lufttrykket